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MES系統(tǒng)

電子MES/電子組裝行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

發(fā)布時間:2022-07-18 作者:videasoft 次數(shù):25次

電子MES/電子組裝行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

 

隨著信息化趨勢的加深,制造業(yè)行業(yè)信息化熱情高漲,MES系統(tǒng)成為其中的佼佼者,同時MES系統(tǒng)的實施應(yīng)用已經(jīng)在制造業(yè)內(nèi)深入拓展開來,出現(xiàn)了針對各種各樣制造行業(yè)的專業(yè)化MES系,比如電子MES、鋼鐵MES、造紙MES、化工MES系統(tǒng)等等。鑒于后幾種已經(jīng)進行過詳細介紹,今天,將為您講述電子MES系統(tǒng)的相關(guān)應(yīng)用與功能。

 

電子組裝MES系統(tǒng)

現(xiàn)在,已經(jīng)有很多電子組裝業(yè)工廠或企業(yè),順應(yīng)信息化趨勢,已陸續(xù)地實施了專業(yè)化電子MES系統(tǒng),為整個電子組裝企業(yè)信息管理提供了集成平臺,使企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)活動與管理計劃決策等活動得以及時溝通傳遞,通過電子MES實現(xiàn)從產(chǎn)品工單下發(fā)到成品出庫的整個過程中的信息集成管理與生產(chǎn)過程控制;通過MES系統(tǒng)不斷地與及時地生產(chǎn)信息反饋,快速對生產(chǎn)變化做出反應(yīng),以減少無價值的生產(chǎn)活動,進而提升工廠的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

 

電子MES系統(tǒng)

針對電子組裝業(yè)的需求,微締軟件電子MES系統(tǒng)主要有六大組成功能。

 

1.電子MES數(shù)據(jù)采集

電子MES系統(tǒng)通過多種方式采集生產(chǎn)過程中的各種信息數(shù)據(jù)。采集方式主要有:DCT、DCN、PC等終端采集;手動導(dǎo)入數(shù)據(jù)方式;實時捕獲數(shù)據(jù)文件;測試程序整合;機臺連線處理等。采集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要有:關(guān)鍵物料、備料信息、下料信息、物耗利用率、設(shè)備運轉(zhuǎn)效率、產(chǎn)品生產(chǎn)進程、質(zhì)量信息(良品/不良品信息)、測試數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果、維修情況、抽檢情況、工單歸屬信息、重工情況、包裝信息、產(chǎn)品物料出入庫信息等數(shù)據(jù),用于產(chǎn)品全程追溯。電子組裝企業(yè)大多依靠電子MES系統(tǒng)的及時數(shù)據(jù)采集和信息反饋,實現(xiàn)產(chǎn)品的追溯和物料的追蹤。

電子MES.jpg

電子MES系統(tǒng)

 

2. 電子MES生產(chǎn)過程驗證

電子MES系統(tǒng)通過生產(chǎn)模型搭建,控制組裝過程中非授權(quán)操作、上料錯誤、站點誤投等異常。對于異常驗證的范疇包括:

生產(chǎn)執(zhí)行操作授權(quán):只有通過授權(quán)驗證后,才可以執(zhí)行電子組裝的操作,并可以限定可操作的產(chǎn)品或設(shè)備;

 

條碼驗證:電子MES系統(tǒng)通過條碼規(guī)則驗證,對企業(yè)的條碼規(guī)則進行防錯;

 

流程驗證:電子MES系統(tǒng)以此保證產(chǎn)品按照事先設(shè)計好的流程流轉(zhuǎn),減少跳站、漏測等行為;

 

物料驗證:保證產(chǎn)品在崗位操作上使用規(guī)定的物料;

 

完整性驗證:保證每一崗位的操作動作都完整執(zhí)行;

 

可用性驗證:對物料的有效期,ECN的變更生效時間進行驗證;

 

存在性驗證:驗證產(chǎn)品序號是否是存在的,防止非法的產(chǎn)品序號被抽檢或入庫;

 

沖突性驗證:防止多個產(chǎn)品實物使用同一產(chǎn)品序號,確保實物與產(chǎn)品序號對應(yīng)的唯一性;

 

狀態(tài)驗證:防止產(chǎn)線上產(chǎn)品誤流轉(zhuǎn),如尚在抽檢過程中的產(chǎn)品被誤入庫;

 

兼容性驗證:根據(jù)電子MES系統(tǒng)中對每款產(chǎn)品的配置來保證產(chǎn)品的混單、混箱、混料等情況。

 

再生產(chǎn)過程控制中,特別對于電子組裝行業(yè),各種物料繁多且精細,需要更為細致的過程操作驗證,需要電子MES系統(tǒng)大量的計算資源予以支持,所以只有微締軟件這類經(jīng)驗豐富、技術(shù)先進的MES系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)才能夠,針對電子組裝的具體生產(chǎn)業(yè)務(wù)在定制MES系統(tǒng)中模擬出抽象高效率的生產(chǎn)模型,并借助專有的模擬運算,實現(xiàn)各種工作驗證,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的一致性。

 

3. 電子MES電子組裝技術(shù)

電子MES系統(tǒng)通過SMT,即表面組裝技術(shù),為電子產(chǎn)品組裝過程提供技術(shù)支持,比如上料防錯、缺料預(yù)警、物料追蹤、物料盤點、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控,以達成高效的組裝運作流程。

 

4. 電子MES組裝過程控制

針對測試數(shù)據(jù),進行制程穩(wěn)定性的分析,以便在制程能力降低時及時進行處理,保證產(chǎn)品在出現(xiàn)批量不良前,得到有效控制。

 

5. 電子MES實時生產(chǎn)監(jiān)控

電子MES系統(tǒng)實時對關(guān)鍵指標(biāo)進行監(jiān)控,異常出現(xiàn)時通過Mail、短信、看板等方式進行警示,變被動管理為主動管理

 

6. 電子MES管理報表

通過實時自動產(chǎn)生報表數(shù)據(jù)庫,MES系統(tǒng)以此快速提供生產(chǎn)進度、產(chǎn)量、品質(zhì)、維修、在制品等狀況的監(jiān)控,為管理層決策提供依據(jù)。

 

值得注意的是,電子MES系統(tǒng)這類信息管理系統(tǒng),在數(shù)據(jù)測量時,是必定會有偏差的,但最重要的是,能夠在出現(xiàn)異常情況時,及時地進行控制,減少批量性生產(chǎn)的無效生產(chǎn)。MES系統(tǒng)以為大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)所數(shù)據(jù),在信息化的趨勢下,電子組裝企業(yè)需要數(shù)梳理清楚自己的需求,尋找個性化、差異化需求,做好規(guī)劃,才能對癥下藥!

 

 

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