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MES系統(tǒng)

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)是全面整合制造資源、全方位管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到供應(yīng)商送貨到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。微締MES制造執(zhí)行系統(tǒng),可以幫助企業(yè)顯著提升設(shè)備利用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程可追溯和上料防錯(cuò),提高生產(chǎn)效率,為操作人員、管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)信息。

倉庫管理

一、規(guī)劃倉庫、庫位并進(jìn)行編號(hào);

二、規(guī)劃倉庫、庫位并進(jìn)行編號(hào);

三、定義庫位的類別信息,便于后續(xù)對(duì)庫位進(jìn)行管理;

四、也可以特定庫位同一類零部件只能放在固定區(qū)域;

五、作業(yè)方式:PDA+條碼

一、根據(jù)工廠實(shí)際現(xiàn)狀,建立工廠信息、產(chǎn)線信息、生產(chǎn)工藝信息,以及崗位資源信息等;

二、通過接口從ERP同步產(chǎn)品信息,包含產(chǎn)品物料配方,原料品種規(guī)格、等別等信息;同步該產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的BOM信息到MES系統(tǒng);

三、通過接口從ERP同步產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝信息,形成工序生產(chǎn)BOM

生產(chǎn)管理
看板管理

管理人員可以一目了然的了解該產(chǎn)線生產(chǎn)中發(fā)生的問題, 可以即時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度,還有人員配給和生產(chǎn)品質(zhì)以及生產(chǎn)效率等情況??梢院暧^了解整個(gè)生產(chǎn)車間的每產(chǎn)線在產(chǎn)情況, 還可以看到車間的生產(chǎn)進(jìn)度,和生產(chǎn)中發(fā)生的前五大不佳原因等

透過查詢報(bào)表,可以讓生產(chǎn)管理人員即時(shí)了解生產(chǎn)狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和相關(guān)資源,生產(chǎn)效率的大化。
通過這種即時(shí)而且直觀的資料,可以大大提起現(xiàn)場(chǎng)管理人員的管理水準(zhǔn)和效率。

報(bào)表管理
數(shù)據(jù)采集

通過4中方式,實(shí)現(xiàn)快捷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集:
一、電腦提交方式;

二、條碼掃描方式;

三、工業(yè)平板觸摸提交方式;

四、工業(yè)平板觸摸提交方式

主要管控生產(chǎn)過程中工序加工的質(zhì)量檢驗(yàn)以及合格率,檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)以及質(zhì)量圖標(biāo):
一、檢驗(yàn)信息維護(hù);

二、過程檢驗(yàn);

三、檢驗(yàn)預(yù)警;

四、質(zhì)量圖標(biāo)管理;

.........

品質(zhì)管理
設(shè)備管理


生產(chǎn)設(shè)備履歷管理,設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)以及備件管理,設(shè)備資源監(jiān)控管理:
一、設(shè)備臺(tái)賬;

二、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃;

三、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控;

四、設(shè)備故障預(yù)警;

.........

 


微締服務(wù)體系

選擇我們沒錯(cuò)

高效的項(xiàng)目實(shí)施

高質(zhì)量的方案設(shè)計(jì),完整的試運(yùn)行模擬,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜粘炭刂?/span>

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆桨冈O(shè)計(jì)

工藝及工序流程調(diào)研,詳細(xì)的業(yè)務(wù)場(chǎng)景設(shè)計(jì)與方案展示

超長(zhǎng)服務(wù)周期

高質(zhì)量的方案設(shè)計(jì),完整的試運(yùn)行模擬,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜粘炭刂?/span>

永續(xù)的售后服務(wù),響應(yīng)快速

提供軟件升級(jí)、維護(hù)和咨詢定期拜訪,監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況
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熱線電話:400-029-0512

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Q Q:1720543131

郵件: videasoft@videasoft.com

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人工技術(shù)支持

蘇州總部:0512-66980601

西安研發(fā):029-85732601

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