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MES系統(tǒng)

傳統(tǒng)企業(yè)步入智慧工廠的利器—微締MES-C云平臺(tái)

發(fā)布時(shí)間:2016-03-25 作者:videasoft 次數(shù):24次

摘要:

正如前幾輪工業(yè)革命一樣,工業(yè)4.0正在引發(fā)產(chǎn)業(yè)分工重構(gòu)。這一過程中,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)已成為各方共識。傳統(tǒng)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型并非一蹴而就,以一己之力去建立云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等物聯(lián)網(wǎng)能力困難重重,而堅(jiān)持自身在垂直領(lǐng)域的優(yōu)勢,選擇合適的物聯(lián)網(wǎng)能力供應(yīng)商一起搭建生態(tài)系統(tǒng)則尤為重要,微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)作為物聯(lián)網(wǎng)核心能力的提供者,為傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供機(jī)遇。

正如前幾輪工業(yè)革命一樣,工業(yè)4.0正在引發(fā)產(chǎn)業(yè)分工重構(gòu)。這一過程中,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)已成為各方共識。傳統(tǒng)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型并非一蹴而就,以一己之力去建立云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等物聯(lián)網(wǎng)能力困難重重,而堅(jiān)持自身在垂直領(lǐng)域的優(yōu)勢,選擇合適的物聯(lián)網(wǎng)能力供應(yīng)商一起搭建生態(tài)系統(tǒng)則尤為重要,微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)作為物聯(lián)網(wǎng)核心能力的提供者,為傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供機(jī)遇。作為一個(gè)能夠提供工業(yè)、企業(yè)、家庭、安防等多個(gè)垂直領(lǐng)域智能化解決方案的微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)供應(yīng)商,物聯(lián)智慧正在演繹著協(xié)助傳統(tǒng)制造業(yè)打通智能化壁壘、快速轉(zhuǎn)型的故事。

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未雨綢繆,莫讓一個(gè)最好的時(shí)代成為變成最壞時(shí)代

隨著《中國制造2025》的發(fā)布,智能制造迎來前所未有的機(jī)遇。近年來企業(yè)應(yīng)用軟件、工業(yè)自動(dòng)化等技術(shù)不斷發(fā)展,以及各類物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)也實(shí)現(xiàn)突破,數(shù)字化向智能化進(jìn)化已有了現(xiàn)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。政策紅利和技術(shù)儲(chǔ)備讓傳統(tǒng)工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型處于一個(gè)最好的時(shí)代。然而,在這一有利的環(huán)境下,企業(yè)自身決策就至關(guān)重要了,轉(zhuǎn)型路徑?jīng)Q策的失誤可能錯(cuò)失良機(jī),成為企業(yè)最壞的時(shí)代。

面對工業(yè)4.0,一個(gè)最典型的現(xiàn)象就是企業(yè)處于不同發(fā)展階段,有些企業(yè)IT水平較高,而大量的中小企業(yè)信息化水平較低,在工業(yè)2.0和3.0并行階段。在智能化轉(zhuǎn)型道路上,企業(yè)需要選擇一家能夠在信息化不同階段均能夠提供相應(yīng)解決方案的云平臺(tái)來合作方能推進(jìn)其智能化轉(zhuǎn)型。

為處于不同階段的企業(yè)提供對應(yīng)的解決方案,需要云平臺(tái)具備彈性化的能力組合,更要具備強(qiáng)大生態(tài)系統(tǒng)的整合能力。例如,對于仍在工業(yè)2.0時(shí)代向工業(yè)3.0時(shí)代轉(zhuǎn)型的企業(yè)來說,可通過對核心生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)及數(shù)據(jù)分析來開啟智能化步伐;而對于高度自動(dòng)化生產(chǎn)企業(yè)來說,打通研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)并與企業(yè)原有系統(tǒng)同步互動(dòng)是智能化轉(zhuǎn)型所需的。以微締公司MES系統(tǒng)智能制造生產(chǎn)管理軟件物聯(lián)智慧為例,其推出的微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)提供17種模塊化服務(wù),這17種應(yīng)用模塊的不同組合形成按需服務(wù)的模式,可滿足處于不同發(fā)展階段的制造業(yè)企業(yè)對智能化的需求;另外,物聯(lián)智慧不僅僅是微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)提供商,也與超過40家國際芯片廠家合作,整合SOC達(dá)100多種,支持當(dāng)前市場主流操作系統(tǒng),同時(shí)其微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)應(yīng)用模塊涵蓋企業(yè)工廠、消費(fèi)級別等各種場景的應(yīng)用,因此通過生態(tài)系統(tǒng)的整合能力解決傳統(tǒng)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中的其他痛點(diǎn)。

潛力挖掘,別讓企業(yè)有用數(shù)據(jù)沉淪

云、管、端構(gòu)成了物聯(lián)網(wǎng)的三層架構(gòu),在工業(yè)4.0中也是如此,信息物理系統(tǒng)(CPS)也需要感知系統(tǒng)采集設(shè)備信息,通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至云端進(jìn)行分析處理,形成智能化應(yīng)用。數(shù)據(jù)成為串起“云-管-端”架構(gòu)的重要因素,此時(shí)需要對各類數(shù)據(jù)進(jìn)行充分的分析,形成更多的應(yīng)用,讓沉睡數(shù)據(jù)變成企業(yè)資產(chǎn)。而讓生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品數(shù)據(jù)快速

1)點(diǎn)對點(diǎn)傳輸,智能工廠連接變得更簡單

“端”方面,傳統(tǒng)制造業(yè)多是在封閉的環(huán)境中進(jìn)行,大量的生產(chǎn)、運(yùn)營數(shù)據(jù)僅在企業(yè)內(nèi)部流動(dòng),而智能化背景下需要數(shù)據(jù)走出內(nèi)部;在“云”方面,各個(gè)微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)將數(shù)據(jù)分析作為頭等大事。工業(yè)4.0的環(huán)境下,端到端的解決方案為企業(yè)帶來前所未有的價(jià)值,但是,端到端的實(shí)現(xiàn)需要借助“管道”的傳輸,云端服務(wù)的供應(yīng)商若能將其解決方案延伸至“管”的領(lǐng)域,則無疑給傳統(tǒng)制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中帶來更多增值服務(wù)。

點(diǎn)對點(diǎn)傳輸(P2P)被認(rèn)為是更為高效網(wǎng)絡(luò)傳輸技術(shù),多家提供商已看到這一連接技術(shù)在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的優(yōu)勢而進(jìn)行大力推廣,物聯(lián)智慧也是很早看到這一技術(shù)潛力的廠商之一,很早推出了自主研發(fā)的P2P技術(shù)。在智能工業(yè)解決方案中,P2P技術(shù)發(fā)揮了降低企業(yè)智能互聯(lián)門檻的作用,讓設(shè)備之間、設(shè)備與微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)之間實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)對點(diǎn)的數(shù)據(jù)傳輸,使企業(yè)的各類設(shè)備、資產(chǎn)、產(chǎn)品連接變得簡單高效

2)邏輯引擎,構(gòu)建智能工廠最優(yōu)規(guī)則

在一個(gè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的智能化工廠中,企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、管理、服務(wù)等業(yè)務(wù)流程均發(fā)生變革。如生產(chǎn)過程智能化,讓原有流水線、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨葌€(gè)性定制化成為可能;產(chǎn)品具備智能互聯(lián)功能后,企業(yè)掌握產(chǎn)品位置和實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),讓預(yù)測性客戶服務(wù)成為可能,產(chǎn)品即服務(wù)成為常態(tài)。

微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)需要適應(yīng)并幫助企業(yè)運(yùn)維管理流程的重構(gòu),微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)的業(yè)務(wù)邏輯引擎應(yīng)該根據(jù)客戶需求、運(yùn)營規(guī)則變化和市場競爭狀況而做出迅速反應(yīng)。以物聯(lián)智慧Kalay微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)所提供的邏輯引擎為例,其可以根據(jù)環(huán)境變化快速建立應(yīng)急行動(dòng)流程實(shí)現(xiàn)應(yīng)急處理自動(dòng)化,且邏輯引擎基于監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)基于設(shè)備數(shù)據(jù)任務(wù)自動(dòng)化。

3)大數(shù)據(jù)分析,激活沉睡數(shù)據(jù)資產(chǎn)

IBM研究發(fā)現(xiàn),多種互聯(lián)設(shè)備生成的所有數(shù)據(jù)中,90%的數(shù)據(jù)從未被進(jìn)行分析或據(jù)此采取任何措施,且這些數(shù)據(jù)中,多達(dá)60%在生成后幾毫秒內(nèi)就開始失去價(jià)值。在傳統(tǒng)制造業(yè)環(huán)境下,由于沒有實(shí)現(xiàn)智能、互聯(lián)的手段,數(shù)據(jù)更容易沉睡甚至快速失去價(jià)值。圖片15.png

 

微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)的一大功能正是為了激活沉睡數(shù)據(jù)資產(chǎn),智能工業(yè)中接入云端的設(shè)備、產(chǎn)品持續(xù)不斷產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),雖然很多是大量無規(guī)則的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù),但微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)的強(qiáng)大計(jì)算功能可以從這些非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)中挖掘出有用信息并形成應(yīng)用。物聯(lián)智慧營運(yùn)長林世彰先生在近期舉行的中國物聯(lián)網(wǎng)大會(huì)中表示,隨著工業(yè)智能化發(fā)展,基于云平臺(tái)的大數(shù)據(jù)正成為企把握市場的關(guān)鍵,只有把握了平臺(tái),才不會(huì)淪為純粹的硬件設(shè)備制造商,這也是物聯(lián)智慧工業(yè)4.0未來發(fā)展的導(dǎo)向。

工業(yè)4.0大幕已經(jīng)拉開,傳統(tǒng)企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型是不可避免的趨勢,微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái)以物聯(lián)網(wǎng)能力的核心提供者正在助力傳統(tǒng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型。在這個(gè)合適的時(shí)機(jī)中,選擇合適的微締MES-C云計(jì)算服務(wù)平臺(tái),分工有序,合作共贏才是未來。

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