目前，我國正處于從模具制造大國向模具制造強國轉變的進程中，信息化是模具企業(yè)發(fā)展的助推器，正因為模具企業(yè)的這種發(fā)展需求，領導者依托什么樣的平臺？業(yè)務合作伙伴全球化、IT消費化、信息爆炸和員工日趨移動化已經是大勢所趨?！耙孕畔⒒瘞庸I(yè)化，以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路”是發(fā)展方向。

模具企業(yè)是典型的面向訂單的單件多品種生產型企業(yè)。由于訂單的隨機性、產品的多樣性、設計制造的經驗依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定性等，導致模具的生產情況復雜多變，整個生產過程難以得到有效管理和控制，所以管理信息化也被推到了一個新的高度。（1）典型模具行業(yè)運行生產都都有哪些問題？問題：模具交期延誤，成本居高，品質波動、業(yè)務流程不清晰、無部門無人對延期負責、信息“孤島”與“部門壁壘”消除不掉、隱性成本意識不到、質量管理體系形同虛設、工作與人員變動無序、缺乏技術知識沉淀機制、盈利能力與競爭力得不到有效支撐。

現(xiàn)有的一些ERP系統(tǒng)，甚至SAP、Oracle等國際知名大ERP系統(tǒng)供應商也沒有優(yōu)秀的解決方案，很難滿足模具企業(yè)生產管理的上述要求，需針對模具生產特點，提供專門的解決方案。

典型模具行業(yè)解決方案：

微締模具制造執(zhí)行系統(tǒng)的解決路徑

微締模具MES-M功能綜述

    微締公司集多年多名資深管理顧問在中外著名模具企業(yè)管理者的經驗，經過潛心研究，設計開發(fā)的微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES-M，主要以模具生產制造過程管理為核心，圍繞模具售前報價和訂單管理；項目與成本管理；設計與工藝管理；可視化生產調度排程與加工過程動態(tài)監(jiān)控管理；試模與質量管理；采購與庫存管理；人員績效考核與各種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能，從而保證模具交期，質量以及成本等核心要素，幫助模具企業(yè)增強盈利能力，提高競爭力。

    微締模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)功能模塊包括：辦公管理，銷售管理，項目管理，設計管理，采購管理，倉庫管理，生產管理，外協(xié)管理，質量管理，設備管理，統(tǒng)計管理，系統(tǒng)管理等十二個主要模塊。其中核心功能八項。

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