對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜多變的離散型制造企業(yè)而言，面臨重重考驗(yàn)：生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃頻繁變更，制造工藝復(fù)雜，在生產(chǎn)過(guò)程中的臨時(shí)插單、材料短缺等現(xiàn)象。通過(guò)微締軟件模具管理軟件MES系統(tǒng)智能化生產(chǎn)解決方案，搭建協(xié)同管理平臺(tái)，加強(qiáng)控制力、執(zhí)行力和同步性，從而縮短交貨周期并減少庫(kù)存，提高效益和利潤(rùn)。讓生產(chǎn)計(jì)劃和任務(wù)不再是紙上談兵，實(shí)現(xiàn)全控制制造過(guò)程。

微締軟件模具管理軟件MES系統(tǒng)智能化生產(chǎn)有以下優(yōu)勢(shì)：

1.狀態(tài)的可視化

微締軟件MES系統(tǒng)對(duì)制造流程的人員、操作、制品、設(shè)備、物料及計(jì)劃指令等過(guò)程實(shí)現(xiàn)可視化。

2.過(guò)程的可追溯性

MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)化的生命周期數(shù)據(jù)，記錄支持產(chǎn)品或者原料批次與制造過(guò)程的雙向溯源與追蹤。

3.優(yōu)化的可持續(xù)性

MES系統(tǒng)制造流程持續(xù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量能力、效率、運(yùn)營(yíng)操作以及成本控制能力的全面提升。

4.生產(chǎn)的精益化

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將生產(chǎn)物料、工藝管理、產(chǎn)能信息進(jìn)行信息化管理，制定生產(chǎn)計(jì)劃客觀、合理、精準(zhǔn)適應(yīng)了生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)際需要。

5.管理的智能化

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中需要的人、機(jī)、物以及合理的時(shí)間計(jì)劃等資源進(jìn)行合理利用，摒棄傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗(yàn)式的管理，取而代之的則是科學(xué)、合理、高效的信息化自動(dòng)管理。

6.成本的可控性

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集技術(shù)和工業(yè)條碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程可視化生產(chǎn)，生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)現(xiàn)可追溯，產(chǎn)品質(zhì)量可控制，提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減少損耗，降低生產(chǎn)成本。

7.考核實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)自動(dòng)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，生成報(bào)表，為生產(chǎn)企業(yè)各種考核提供依據(jù)，而企業(yè)可以依據(jù)報(bào)表數(shù)據(jù)按照考核制度，進(jìn)行考核。

8.數(shù)據(jù)信息真實(shí)可靠

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)采用了工業(yè)條碼技術(shù)，成為計(jì)算機(jī)代碼的載體，這樣使得生產(chǎn)過(guò)程全程可控，實(shí)現(xiàn)了可視化生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中的所有信息都能夠?qū)崟r(shí)掌握，促進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整，防止信息人為傳遞時(shí)造成信息失真、冗余和虛假。 

9.全程生產(chǎn)信息自動(dòng)化

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將生產(chǎn)過(guò)程中的人員、設(shè)備、物料、工序以及工位等基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠的完成集成進(jìn)行精益管理，掌握生產(chǎn)過(guò)程中每個(gè)加工中心的信息數(shù)據(jù)，并對(duì)其進(jìn)行信息化管理。

微締軟件模具管理軟件MES系統(tǒng)智能化生產(chǎn)的應(yīng)用，要充分考慮到企業(yè)的具體情況，以謀求最合適的信息化解決方案。

企業(yè)的生產(chǎn)方式，主要可以分為按訂單生產(chǎn)、按庫(kù)存生產(chǎn)或上述兩者的組合。

從生產(chǎn)類(lèi)型上考慮，則可以分為批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)。

從產(chǎn)品類(lèi)型和生產(chǎn)工藝組織方式上，企業(yè)的行業(yè)類(lèi)型可分為流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。

典型的流程生產(chǎn)行業(yè)有醫(yī)藥、石油化工、電力、鋼鐵制造、能源、煙草、水泥等領(lǐng)域。這些企業(yè)，主要采用按庫(kù)存、批量、連續(xù)的生產(chǎn)方式。

典型的離散制造行業(yè)主要包括機(jī)械制造、電子電器、航空制造、汽車(chē)制造等行業(yè)。這些企業(yè)，則既有按訂單生產(chǎn)，也有按庫(kù)存生產(chǎn);既有批量生產(chǎn)，也有單件小批生產(chǎn)。

無(wú)論從功能模型還是信息模型以及相關(guān)技術(shù)上，MES系統(tǒng)都覆蓋了流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)。但是，無(wú)論從工藝流程還是生產(chǎn)組織方式方面，流程生產(chǎn)行業(yè)和離散制造行業(yè)都存在較大的差別。所以，在MES系統(tǒng)具體實(shí)施上，要根據(jù)行業(yè)特征區(qū)別對(duì)待。

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