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MES系統(tǒng)

微締生產(chǎn)計(jì)劃管理中的BOM管理

發(fā)布時間:2018-02-28 作者: 次數(shù):18次

BOM物料清單管理是整個生產(chǎn)計(jì)劃管理的基礎(chǔ),是每個制造企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)的數(shù)據(jù)源頭,決定了生產(chǎn)信息的準(zhǔn)確度和一致性。BOM架構(gòu)設(shè)計(jì)的是否合理,是APS計(jì)劃排程系統(tǒng)能否高效運(yùn)行的關(guān)鍵。

隨著制造行業(yè)的高速發(fā)展,市場競爭越來越激烈,各企業(yè)都高度重視成本控制、高效的產(chǎn)能利用率,生產(chǎn)過程實(shí)際上是產(chǎn)能核算、計(jì)劃排程、計(jì)劃生產(chǎn)、產(chǎn)能重新整合、再計(jì)劃生產(chǎn)的一個過程。BOM作為計(jì)劃排產(chǎn)生產(chǎn)核心數(shù)據(jù)對縮減產(chǎn)品生產(chǎn)周期、確??蛻粲唵谓黄诎l(fā)揮著強(qiáng)大的作用,而BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性也是成本能夠得以有效控制的根本保障??梢?,BOM架構(gòu)的科學(xué)性和BOM流程的合理性,是保證BOM數(shù)據(jù)的完整性、精確性的前提。以下是BOM在生產(chǎn)各階段中的應(yīng)用:

 

1.生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段

在各個制造行業(yè)中,BOM的架構(gòu)和組成都不相同,產(chǎn)品會因需求不同而結(jié)構(gòu)有所更改,所以維持BOM信息的實(shí)時性、完整性及正確性是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的前題。在企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)前,生產(chǎn)計(jì)劃部門必須將產(chǎn)品的構(gòu)成、材料等相關(guān)信息,以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的方式定義于BOM中,并將每個零部件包含的信息全部納入數(shù)據(jù)庫中,以保證每個部門從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中獲取特定的BOM數(shù)據(jù)。

 

2.計(jì)劃排產(chǎn)階段

當(dāng)工廠接到訂單后,生產(chǎn)管理部門便依照訂單的交貨期限及其前置時間,進(jìn)行評估規(guī)劃,進(jìn)而對排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行模擬排程。計(jì)劃排程需要制約于零部件等原材料的庫存信息及BOM半成品、產(chǎn)成品等數(shù)據(jù)情況才能進(jìn)行模擬,再通過比較選擇最優(yōu)化的排程計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),并且準(zhǔn)確掌握各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)進(jìn)度,以達(dá)到準(zhǔn)時交貨的目的。

 

3、物料需求計(jì)劃階段

物管管理部門在整個制造系統(tǒng)中,負(fù)責(zé)籌料、備料及庫存管理的工作。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃員完成生產(chǎn)計(jì)劃排程后,APS軟件將同時生成工序級物料需求計(jì)劃,物管部門便依照BOM的信息,確定各物料之凈需求量,然后進(jìn)行各項(xiàng)零部件的籌料、備料工作,使得在制造的過程中不因缺料而待工。

圖片8.png 

 

4、物料采購過程

 將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時間送到生產(chǎn)”是精益生產(chǎn)模式對現(xiàn)代采購部門的要求。良好的采購制度,不但能減少采購復(fù)雜的過程,也能降低不必要的采購成本。但對于采購部門而言,前置時的掌握是最大的問題,而BOM就是最重要的關(guān)鍵。透過BOM的信息,采購部門才能適時的、正確的購買適量的物料,避免造成庫存過剩或不足的現(xiàn)象發(fā)生。

 

5、供應(yīng)商送貨過程

   BOM提供各項(xiàng)組成及裝配的信息,產(chǎn)品組裝的順序,以減少零部件裝配配送的問題。在APS生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)中,BOM不僅包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各項(xiàng)組成與裝配信息,亦會整合制造流程信息,使得各生產(chǎn)部門進(jìn)行更好的信息共享與傳遞。

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