微締軟件電子行業(yè)MES系統(tǒng)功能

電子行業(yè)很大，從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈看包含：電子元器件產(chǎn)品、IC、配件、終端產(chǎn)品。產(chǎn)業(yè)鏈上不同位置的產(chǎn)品其功能等也不同。

而電子行業(yè)mes系統(tǒng)需求與其他行業(yè)mes系統(tǒng)的需求也是不同的，微締MES電子行業(yè)mes系統(tǒng)主要是生產(chǎn)管理、物料管理、追溯管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理及各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析報(bào)表等。

1. 生產(chǎn)管理

電子制造企業(yè)的mes生產(chǎn)管理需求除了將ERP生產(chǎn)計(jì)劃分解成生產(chǎn)工單和工序計(jì)劃，進(jìn)行完工反饋和加工工時(shí)統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)多條件下的計(jì)劃排程，還有多版本的BOM管理、工單管理、拋料率分析、生產(chǎn)準(zhǔn)備、上料防錯(cuò)、強(qiáng)制制程。

2. 物料管理

物料管理中包括原材料管理、在制品管理、輔料管理、備品及備件管理。物料管理除了對(duì)原材料、在制品和成品信息進(jìn)行全面跟蹤，還要實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的禁用監(jiān)測(cè)，全面符合電子行業(yè)的綠色環(huán)保指令。

3. 質(zhì)量管理

質(zhì)量管理中包括工序自檢、質(zhì)量巡檢、入庫檢驗(yàn)等多維度檢驗(yàn)，形成完整的生產(chǎn)過程質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫，質(zhì)量的缺陷分析與關(guān)鍵質(zhì)量問題追溯。

4. 追溯管理

通過建立數(shù)據(jù)間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，對(duì)原材料、成品、生產(chǎn)操作過程和生產(chǎn)質(zhì)量追溯全面管控。

5. 進(jìn)度實(shí)時(shí)掌控

通過mes系統(tǒng)可實(shí)時(shí)分析訂單的計(jì)劃與完成情況，發(fā)掘生產(chǎn)過程的瓶頸工序，讓管理人員掌控生產(chǎn)進(jìn)度，一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時(shí)決策分析，尋求有效應(yīng)對(duì)措施。

6. 設(shè)備管理

通過建立設(shè)備TPM管理體系，對(duì)車間設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警響，及時(shí)查詢異常設(shè)備并快速處理。

制定設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃，可按周/月/年度保養(yǎng)計(jì)劃，事前提醒維護(hù)人員定期保養(yǎng)內(nèi)容，事后記錄維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

電子企業(yè)生產(chǎn)管理的重心在于保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與對(duì)制造關(guān)鍵能力的改善與提升，因此生產(chǎn)過程控制、上料防錯(cuò)、質(zhì)量追溯等是電子制造企業(yè)最為注重的地方。

微締mes則適用于電子行業(yè)、汽車行業(yè)等離散制造行業(yè)，能更好的滿足電子行業(yè)mes的各項(xiàng)需求。

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