模具管理軟件制造執(zhí)行系統(tǒng)MES-M對企業(yè)的價值

利潤最大化是眾多模具企業(yè)的終極目標，如何實現(xiàn)利潤最大化，解決工程、生產、設計環(huán)節(jié)出現(xiàn)的各類問題，縮短交貨期，提高質量，降低成本，利潤自然就能最大化了。

這些，微締模具管理軟件MES-M制造執(zhí)行系統(tǒng)模具管理系統(tǒng)能幫助模具企業(yè)實現(xiàn)。

微締模具管理軟件MES-M制造執(zhí)行系統(tǒng)/模具管理系統(tǒng)根據(jù)模具行業(yè)的特點，研發(fā)出的模具生產管理系統(tǒng)以模具生產過程的管理為核心，考慮了企業(yè)信息化的整體需求，對模具企業(yè)實行從接單到交貨全流程信息化管理。

整個模具管理系統(tǒng)以保證質量、降低成本和縮短模具生產周期為目標，通過簡單的操作就可使模具企業(yè)的相關人員，完成模具生產過程的有效管理，能有效提高企業(yè)持續(xù)競爭力，有效改善企業(yè)生產流程，實現(xiàn)利潤最大化。

模具管理系統(tǒng)報價管理

根據(jù)模具工藝庫中模具成本及CAD數(shù)據(jù)、成本統(tǒng)計表等，為您的準確報價提供支持。不僅確保了報價的競爭實力，更讓您從中獲得最大的收益。

模具管理系統(tǒng)訂單與項目管理

項目訂單、圖檔統(tǒng)一管理，保證數(shù)據(jù)完整。項目成本管理，各項費用清晰明了。接單模擬，預估交貨期，協(xié)助商務談判。

模具管理系統(tǒng)主計劃管理

直觀、方便、快捷地完成模具開發(fā)各階段的完成時間及負責人；指導和約束設計詳細計劃、采購詳細計劃和加工詳細計劃等，生產各類報表供客戶查看。

模具管理系統(tǒng)設計管理

設計過程的規(guī)范化、流程化，實時了解設計進度、變更、異常?？膳c常用CAD設計軟件集成，自動獲取BOM清單信息，保證設計數(shù)據(jù)一致性。

模具管理系統(tǒng)工藝編制管理

規(guī)范、便利的工藝編制，實現(xiàn)協(xié)同設計。

擴充ＢＯＭ表，自動生成ＢＯＰ表，實現(xiàn)設計、制造并行處理。

快速定義工藝相關性。

建立典型工藝知識庫，積累成熟工藝，規(guī)避人才流動造成的企業(yè)知識流失。

定制工藝卡，自動生成監(jiān)控條形碼。

模具管理系統(tǒng)車間生產優(yōu)化調度

保證企業(yè)所有定單的交貨期。

保證定單交期的同時，實現(xiàn)優(yōu)化車間生產計劃。

提供合理的優(yōu)化級別和優(yōu)化目標設置，調度更靈活，生產的可控性更強。

最大程度地發(fā)揮企業(yè)內部產能，避免不合理的加班和外協(xié)。

最大程度地做到企業(yè)生產資源（設備、人力）負荷平衡，實現(xiàn)均衡生產。

提供資源負載圖，更直觀、更便捷預警關鍵設備、關鍵工序。

預警可能延期模具的風險，自動合理安排加班和外協(xié)。

模具管理系統(tǒng)車間實時監(jiān)控

條形碼技術，零件與條形碼關聯(lián)，標識唯一，管理更輕松。

刷卡監(jiān)控，簡單易行，員工操作方便。

靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多臺機器、急件插入、調換工序等特殊情況。

車間數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計，客觀、實時、準確。

質檢納入監(jiān)控，最大程度地降低質檢問題造成的損失。

職工績效考核，有據(jù)可依。

數(shù)據(jù)實時更新，提供實時查詢。

主管足不出戶，即可查看到最新的零件加工情況、模具進度和訂單進度。

隨時獲悉異常信息，及時處理。

模具管理系統(tǒng)統(tǒng)計分析與決策支持

統(tǒng)計、分析和對比資料。

為客戶定制各類報表。

成本、質量和績效清晰明了。

支持訂單商務談判、報價、交期等。

模具管理系統(tǒng)物料管理

涵蓋設計、采購、倉庫、加工。

設計員參與選料，提高物料利用率。

設置最低庫存，自動發(fā)出補料通知。

實現(xiàn)物料需求管理、采購管理和倉庫管理。

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