微締汽車零部件生產(chǎn)線MES數(shù)據(jù)采集功能
汽車零部件生產(chǎn)線中的數(shù)據(jù)采集
?存儲處理單元適用于各類汽車零部件應(yīng)用場合,如監(jiān)測執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能下降情趨勢、機(jī)器人之間的聯(lián)鎖情況和電機(jī)的性能下降趨勢。 可通過PLC完成數(shù)據(jù)采集,且格式化操作無任何限制。
應(yīng)用要點(diǎn)
?可根據(jù)設(shè)備或零部件的類型自由設(shè)定采集間隔時(shí)間。
?可根據(jù)機(jī)器的時(shí)序生成一個(gè)數(shù)據(jù)采集開始和結(jié)束文件。 .無需關(guān)閉控制系統(tǒng)的PLC即可將數(shù)據(jù)傳送到主機(jī)。
?無需關(guān)閉PLC即可修改待采集項(xiàng)目的設(shè)定。
優(yōu)勢/效果:
?啟動時(shí)間顯著降低;
?單件生產(chǎn)時(shí)間顯著降低;
?通過縮小機(jī)器之間的差異提升生產(chǎn)率;
?將停工時(shí)間降至最短 .提供預(yù)防性維護(hù)。
MES系統(tǒng)在工廠越來越多的應(yīng)用了,表明信息化與自動化的深度結(jié)合是一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。MES系統(tǒng)處于計(jì)劃層和現(xiàn)場之間的執(zhí)行層,目的在于優(yōu)化管理活動,強(qiáng)調(diào)精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。MES作為企業(yè)制造信息化的主要管理系統(tǒng),特別是對于大中型制造企業(yè),更是提升企業(yè)效率的必要手段。但由于工廠有大量的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備種類五花八門,通信方法多樣,數(shù)據(jù)采集量大,造成每一個(gè)MES系統(tǒng)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)采集變得十分繁瑣。
但數(shù)據(jù)采集又是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)及其他生產(chǎn)管理的基礎(chǔ),因而數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實(shí)時(shí)性成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化成敗的關(guān)鍵這幾年深科特做了很多不同MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目,有大型企業(yè),也有小型企業(yè),完美解決了每個(gè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)采集難題,總結(jié)以下幾點(diǎn)關(guān)于數(shù)據(jù)采集方面的實(shí)現(xiàn)方法:
一、PLC類數(shù)據(jù)采集:使用C#或C++直接編程訪問PLC(不需要花錢買組態(tài)軟件或第三方軟件)三菱PLC:Q系列、FX系列,歐姆龍PLC:CJ1系列,CP1系列,CJ2系列,CS1系列西門子PLC:S7-300,S7-200信捷PLC:全系列臺達(dá)PLC:全系列松下PLC全系列,還有很多其它牌子PLC;
二、組態(tài)軟件類數(shù)據(jù)采集:OPC服務(wù)器,使用C#或C++以O(shè)PC方式訪問比如西門子WinCC, 羅克韋爾RSLinx,組態(tài)王,易控組態(tài)軟件;
三、測量設(shè)備數(shù)據(jù)采集:使用C#或C++直接編程訪問比如電子秤、耐壓測試儀、電池測量儀等具有通迅接口的儀器
四、品質(zhì)收集器: 使用C#或C++直接編程訪問一個(gè)車間最多安裝256個(gè)自研發(fā)的無線品質(zhì)收集器,只要2秒鐘就可以全部收集數(shù)據(jù)。如此高速的數(shù)據(jù)訪問方式國內(nèi)首家公司做到。
五、條碼掃描槍或RFID讀卡器數(shù)據(jù)采集:使用C#或C++直接編程訪問;
六、注塑機(jī)類數(shù)據(jù)采集:使用C#或C++直接編程訪問需要增加數(shù)據(jù)采集器
七、數(shù)控設(shè)備類數(shù)據(jù)采集:OPC服務(wù)器,使用C#或C++以O(shè)PC方式訪問需要增加數(shù)據(jù)采集器
八、其它智能設(shè)備數(shù)據(jù)采集:使用C#或C++直接編程訪問比如研華公司的數(shù)據(jù)采集器九、日系企業(yè)的安東系統(tǒng)或看板系統(tǒng):使用C#或C++直接編程訪問如果豐田公司的零部件工廠安東系統(tǒng)十、第三方軟件:使用C#或C++直接編程訪問數(shù)據(jù)庫或CSV文件或文本文件。
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