微締軟件汽車模具MES系統(tǒng)管理軟件功能

微締軟件MES系統(tǒng)模塊的功能

MES系統(tǒng)系統(tǒng)主要包括計劃排產(chǎn)與作業(yè)調(diào)度、電子看板、物料跟蹤、生產(chǎn)成本管理、生產(chǎn)統(tǒng)計與分析和系統(tǒng)治理等主要模塊，湖州模具車間MES，各模塊功能如下：

計劃排產(chǎn)與作業(yè)調(diào)度模塊

計劃排產(chǎn)與作業(yè)調(diào)度模塊是汽車模具MES系統(tǒng)的核心。在與MES系統(tǒng)其他模塊和ERP系統(tǒng)進(jìn)行有效集成的基礎(chǔ)上，通過有限能力的作業(yè)排產(chǎn)，確定所有工件在設(shè)備上的加工順序，以及設(shè)備加工每道工序的開始、完工時間。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障、返工返修、生產(chǎn)拖期等情況時，采用公道的優(yōu)化技術(shù)和方法進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，上虞模具車間MES，調(diào)整作業(yè)計劃和調(diào)度資源，使之與實(shí)際生產(chǎn)條件相適應(yīng)，模具車間MES，從而進(jìn)步生產(chǎn)過程的連貫性，確保生產(chǎn)高 效運(yùn)行。

微締軟件MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

以大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫技術(shù)為基礎(chǔ)，采用面向?qū)ο蠹夹g(shù)、軟總線技術(shù)，建立開放的、靈敏的制造執(zhí)行系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)信息的監(jiān)測、控制以及生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。

MES系統(tǒng)提供了一種系統(tǒng)地在同一平臺上集成計劃排產(chǎn)、物料跟蹤、生產(chǎn)調(diào)度等功能的方式，通過與計劃層的治理系統(tǒng)（ERP）和底層控制系統(tǒng)的集成，將計劃、生產(chǎn)與控制緊密聯(lián)系起來，從而在計劃層和控制層之間建立了一座溝通的橋梁和紐帶。

微締模具MES車間執(zhí)行系統(tǒng)：為汽車模具企業(yè)提供智能制造整體解決方案！

目前，大多數(shù)汽車模具企業(yè)車間生產(chǎn)主要靠人工進(jìn)行治理，計劃層和控制層相互脫節(jié)，無法適應(yīng)生產(chǎn)過程的動態(tài)變化，極大地制約了生產(chǎn)治理水平的進(jìn)一步進(jìn)步。制造執(zhí)行系統(tǒng)作為企業(yè)信息管理系統(tǒng)出現(xiàn)，填補(bǔ)了車間層治理的空缺。MES系統(tǒng)以作業(yè)調(diào)度為核心，以降低生產(chǎn)本錢、進(jìn)步生產(chǎn)效率為目標(biāo)，嘉興模具車間MES，收集生產(chǎn)過程中的實(shí)時信息，并對實(shí)時勢件及時處理，同時又與計劃層和控制層保持雙向通訊能力，從上下兩層接收相關(guān)信息并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令，從而實(shí)現(xiàn)了整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化。

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