微締汽車零部件MES
汽車工業(yè)是一條包含零部件供應(yīng)商、整車生產(chǎn)廠、整車銷售、物流以及售后服務(wù)商的供應(yīng)鏈體系。汽車產(chǎn)業(yè)鏈包括四個(gè)方面:第一是產(chǎn)品的技術(shù),主要是指產(chǎn)品的工程,開發(fā);第二是零部件的采購;第三是汽車制造廠商;第四個(gè)是銷售和服務(wù)。
當(dāng)前,整車廠從采購單個(gè)零部件向采購整個(gè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變。系統(tǒng)配套不僅有利于整車廠充分利用零部件企業(yè)專業(yè)優(yōu)勢(shì),而且簡(jiǎn)化了配套工作,縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期。零部件供應(yīng)商必須有更強(qiáng)的技術(shù)開發(fā)實(shí)力,才能夠?yàn)檎噺S提供更多的系統(tǒng)產(chǎn)品和系統(tǒng)技術(shù)。系統(tǒng)供貨的廠家由于越來越多地參與整車廠新產(chǎn)品的開發(fā)與研制,其技術(shù)實(shí)力和經(jīng)濟(jì)實(shí)力日益強(qiáng)大。在系統(tǒng)配套的基礎(chǔ)上,大型汽車零部件和系統(tǒng)的排列位置,形成一個(gè)具有多功能的高度集成的大部件。模塊化供應(yīng)是指零部件企業(yè)以模塊為單元為整車廠配套。在模塊化供應(yīng)中,零部件企業(yè)承擔(dān)起更多的新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)工作,整車廠不僅在產(chǎn)品而且在技術(shù)上越來越依賴零部件廠商,零部件企業(yè)在汽車產(chǎn)業(yè)中已經(jīng)占有越來越重要的位置。
通常來說,汽車零部件生產(chǎn)特點(diǎn)有:
(1)根據(jù)市場(chǎng)需求或訂單組織生產(chǎn);
(2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,品種較少;
(3)生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,制造周期短;
(4)生產(chǎn)計(jì)劃以日產(chǎn)量、旬產(chǎn)量或月產(chǎn)量下達(dá);
(5)生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性,具有高度的連續(xù)性。
微締汽車零部件制造執(zhí)行系統(tǒng)功能模塊:
1.訂單管理
目前,汽車零部件零配件制造是按訂單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)方式。汽車零部件MES系統(tǒng)能夠靈活應(yīng)對(duì)訂單,如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。
2.工藝管理
微締汽車零部件MES系統(tǒng)提供產(chǎn)品、工藝管理功能,如產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理,并建立客戶與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián),旨在信息共享,減少錯(cuò)誤,減少工作量,保障工藝流程歷史信息回溯。
3.物料追溯
微締汽車零部件MES系統(tǒng)能記錄所有的生產(chǎn)物料和每個(gè)產(chǎn)品組件的詳細(xì)信息,既可以根據(jù)追溯條碼來查找各個(gè)物料信息,也可通過對(duì)應(yīng)的物料來查找到該產(chǎn)品。
4.防錯(cuò)管理
即當(dāng)前件在生產(chǎn)時(shí),MES系統(tǒng)會(huì)檢查該件當(dāng)前路由和型號(hào)是否正確,如其中任意信息或數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常,系統(tǒng)便會(huì)向PLC發(fā)送錯(cuò)誤指令和信息。
5.質(zhì)量控制
根據(jù)設(shè)備自檢模式和邊緣樣件模式設(shè)置合理性,每到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間,汽車零部件MES系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)響應(yīng),提示設(shè)備做校驗(yàn)工作,旨在調(diào)整因生產(chǎn)過程中非人為因素的誤差。同時(shí),系統(tǒng)還會(huì)記錄生產(chǎn)加工過程的所有參數(shù),當(dāng)該產(chǎn)品出問題時(shí)可以追溯到詳細(xì)的參數(shù),方便定位問題所在,以及分析問題原因。
6.實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控
汽車零部件產(chǎn)品種類多,對(duì)車間生產(chǎn)靈活性和柔性有較高的要求。微締汽車零部件MES提供了人、機(jī)、料、法等全面管理功能,實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控。
7.數(shù)據(jù)采集管理
車間操作工可在汽車零部件MES系統(tǒng)平臺(tái)上配置好具體型號(hào)所需要的參數(shù),當(dāng)需要加工該型號(hào)時(shí),PLC就可以直接向系統(tǒng)發(fā)送請(qǐng)求,系統(tǒng)接到請(qǐng)求會(huì)及時(shí)將對(duì)應(yīng)參數(shù)發(fā)送給PLC,讓設(shè)備去加工、生產(chǎn)。同時(shí),PLC也可將生產(chǎn)加工參數(shù)上傳給MES系統(tǒng),讓MES系統(tǒng)記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息,從而達(dá)到監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程狀態(tài)的目的。
8.成本管理
汽車零部件MES系統(tǒng)以采集數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),主要對(duì)生產(chǎn)過程中的物料、能源消耗、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、員工工時(shí)進(jìn)行歸集、整理、分析、存儲(chǔ)與報(bào)告,從而對(duì)企業(yè)生產(chǎn)成本進(jìn)行管理和控制。
9.報(bào)表管理
微締汽車零部件MES系統(tǒng)提供多維度的生產(chǎn)報(bào)表,如產(chǎn)量、消耗、設(shè)備等;以及各時(shí)間粒度的生產(chǎn)報(bào)表,如日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)等。
10.電子看板模塊
通過LED看板輸出,在加工、裝配、檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)流程和進(jìn)度,展示當(dāng)前工序信息和完工信息,包括工藝規(guī)程、在制品信息、物料信息、完工信息和質(zhì)量信息等,提示操作、協(xié)作、檢驗(yàn)和交接信息,并能夠提供當(dāng)前產(chǎn)品整個(gè)工藝過程完成情況;
11.設(shè)備管理模塊
設(shè)備管理模塊實(shí)現(xiàn)了基本的庫存管理和設(shè)備維修、點(diǎn)檢和故障報(bào)警等功能,同時(shí)基于設(shè)備庫存管理實(shí)現(xiàn)了基本的出入庫和庫存查詢等功能;
12.數(shù)據(jù)接口模塊
系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與SAP、ORACLE、用友、浪潮等主流ERP系統(tǒng)無縫集成,也可根據(jù)用戶需求提供二次開發(fā),滿足成長(zhǎng)型企業(yè)個(gè)性化管理的需求。
以上為智能工廠微締MES系統(tǒng)部分功能!
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