相比其他行業(yè),電子制造業(yè)的自動化程度已經(jīng)非常高,而且自動化的應用也曾讓電子制造業(yè)級大滿足了過去單品種、大批量生產(chǎn)的需求。但是,目前市場需求發(fā)生了重大改變,柔性化、智能化生產(chǎn)已經(jīng)成為未來發(fā)展的一大趨勢,因此,單純的高大上的自動化技術已經(jīng)無法滿足的生產(chǎn)需求,傳統(tǒng)電子制造業(yè)必須向智慧工廠轉型,進而提升自身的競爭力。
在電子制造行業(yè),管理中重心在于保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與對制造關鍵能力的改善與提升,電子產(chǎn)品涉及物料種類眾多,因此生產(chǎn)過程透明,上料防錯,元件追溯等方面是電子制造企業(yè)更為注重的地方。微締電子行業(yè)MES功能如下:
★ 生產(chǎn)調(diào)度
根據(jù)生產(chǎn)工單生成工票,下達任務至各工序,分配打印產(chǎn)品SN號;監(jiān)控工單進度,異常時凍結和解凍作業(yè)指令;
★ SMT上料功能
收集貼片機上料信息(站位號/物料等),并進行合法性校驗,建立工票和物料的追溯鏈;
★ 生產(chǎn)上料功能
收集上料信息,并進行合法性校驗,建立工票和物料的追溯鏈;
★ 生產(chǎn)跟蹤功能
根據(jù)訂單執(zhí)行進度,引入防呆機制滿足混線生產(chǎn)的管理要求;
★ PQC/IPQC檢驗控制功能
管理生產(chǎn)過程中的檢測工作和抽檢工作,并從檢測設備中獲取檢測詳細結果;檢測不良執(zhí)行維修或返工業(yè)務;
★ 不良品維修業(yè)務功能
提供維修策略建議,實現(xiàn)不良產(chǎn)品快速再生產(chǎn),建立產(chǎn)品詳細維修檔案;
★ 返工生產(chǎn)業(yè)務功能
下達返工指令至生產(chǎn)單元,設定返工工藝和返工SN號清單;
★ 產(chǎn)品追溯功能
實時監(jiān)控PCB板/整機生產(chǎn)線上在制品情況;建立質(zhì)量追溯鏈,實現(xiàn)正反向追溯。
隨著在MES領域的積累不斷豐富,微締對MES提出了自己的理解?,F(xiàn)在談MES已經(jīng)擴展到了制造執(zhí)行外圍的功能和應用,也加入了自動化、通訊協(xié)議、大數(shù)據(jù)平臺等更多的內(nèi)容,已經(jīng)不再是單純的車間,而是上升到了制造的運營管理層面。微締認為,新的MES解決方案必須滿足:
1、省時、簡化新產(chǎn)品導入流程并消除混亂:簡便、快速、指向性及受監(jiān)控的新產(chǎn)品導入流程,從CAD及BOM導入直至完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)包。
2、能幫助企業(yè)提升效率和競爭力:為大量的多用戶群組提供有指向性的,可監(jiān)控的新產(chǎn)品導入流程,以確保產(chǎn)品生產(chǎn)按時進行,生產(chǎn)進程實時了解。
3、省錢:用戶自定義車間界面、用戶自行設計的生產(chǎn)看板及各項報告,以及用戶自定義的工藝和檢驗模版,為您大大節(jié)省甚至減免高昂的客制化費用,并通過快速的安裝應用提升您的時間價值。
4、無需客制開發(fā)卻適合各種獨特特色的制造需求:支持離散制造的任何工藝
5、滿足工業(yè)級功能需求:滿足行業(yè)特殊功能需要,如排程、PLC控制、數(shù)據(jù)采集等,并符合行業(yè)標準及國內(nèi)外行業(yè)規(guī)范。
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