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MES系統(tǒng)

微締食品行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

發(fā)布時間:2017-05-05 作者: 次數(shù):66次

食品工業(yè)是跨部門、多門類的綜合性工業(yè)行業(yè),是農業(yè)的延伸部門,被稱為農業(yè)后工業(yè)。其發(fā)展狀況、結構和水平從一個側面反映了經(jīng)濟發(fā)展的水平,與人民生活水平的改善和國民身體素質的提高具有密切的聯(lián)系。食品工業(yè)具有點多、面廣、投資小、見效快的特點,對安排就業(yè)、穩(wěn)定社會、回籠貨幣、搞活流通、提高農業(yè)產(chǎn)品深加工和附加值、促進經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的作用。

食品加工行業(yè)有很多其他行業(yè)所沒有的特點,如生產(chǎn)季節(jié)性強,成品保存期短、庫存周轉快、質量控制嚴格等等。正是由于有這樣的特點,從而導致食品生產(chǎn)行業(yè)對于變化多端的需求市場,在生產(chǎn)計劃制定、成本控制、資源配置方面有很多的難題。但是市場才是企業(yè)經(jīng)營的試金石,只有能夠很好的處理好這些問題,有自己的特點,能夠很好的處理這些問題并能適應市場需求的企業(yè)才能最終勝出。

這樣看來,配備一套適合自身發(fā)展的企業(yè)MES平臺成為了必不可少的一環(huán)。

從食品加工行業(yè)本身的特點出發(fā),需要MES系統(tǒng)設計中靈活性強、涉及的數(shù)據(jù)廣、產(chǎn)品質量的均一性、穩(wěn)定性、減少人工操作、系統(tǒng)運作要求更準確、高效、安全和有保障。

微締軟件針對食品行業(yè)研發(fā)的mes系統(tǒng)很好的符合了食品質量安全的要求,該系統(tǒng)是一套涉及面廣,可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、生產(chǎn)監(jiān)控的可視化、過程控制優(yōu)化及管理系統(tǒng)與控制系統(tǒng)的集成技術等,保障產(chǎn)品質量、生產(chǎn)倉庫信息生產(chǎn)維護信息、生產(chǎn)管理信息,因此它可以實現(xiàn)多元異構系統(tǒng)的集成。

 

食品制造業(yè)對MES系統(tǒng)實施方面的需求:

1、從生產(chǎn)計劃方面來看,企業(yè)生產(chǎn)計劃主要以市場預測來決定市場需求而進行組織生產(chǎn),如果市場需求量大的產(chǎn)品。是“以產(chǎn)促銷”——通過大批量生產(chǎn),降低成本,提高競爭力。

2、從成本預算方面來看,計算產(chǎn)品成本一般采用平行結轉法,在其成本組成中,生產(chǎn)成本中占比例最大的是原材料。通常,原材料占產(chǎn)品成本的較大,人工成本所占比例較小,還有其他為分攤成本。

3、在車間實時數(shù)據(jù)統(tǒng)計方面,由于單機設備自動化程度較高,設備控制級大量采用DCS、PLC。在檢測驅動方面,各種智能儀表、數(shù)字傳感器已普遍應用;過程控制則廣泛采用以小型機為主的自動控制系統(tǒng)。這些自動化設備,能自動準確記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場信息。對于MES 而言,重點在于系統(tǒng)構建的時候與這些自動化設備做好數(shù)據(jù)接口。

4、在設備管理方面,在流水線生產(chǎn)過程中,每臺設備都是關鍵設備,不能發(fā)生故障,一臺設備的故障會導致整個工藝流程的終止。

5、在產(chǎn)品質量管理方面,質量檢驗和管理相當重要,根據(jù)原材料性質采用近紅外技術,對生產(chǎn)批號產(chǎn)品進行各工序上的在線檢測,并通過MES系統(tǒng)反饋到控制平臺,從而確保產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和均一性。

針對每個企業(yè)的情況不同,MES的應用還存在一些差別,仍然需要根據(jù)各自特點進行綜合分析。

 

微締軟件食品制造行業(yè)MES精益生產(chǎn)解決方案:

我們設計了符合食品行業(yè)質量安全標準的生產(chǎn)過程的MES控制系統(tǒng)來滿足食品制造企業(yè)的需求。通過建立公司生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)控制網(wǎng),收集各個裝置及各個部門的情況,利用集成的各種資料,進行生產(chǎn)的協(xié)調、統(tǒng)計、分析、優(yōu)化,實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)和優(yōu)化操作的目標。建立符合食品企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范的先進MES 系統(tǒng),達到穩(wěn)定生產(chǎn)、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質量、降低消耗、降低成本、獲取最大的經(jīng)濟效益。

(1)對食品生產(chǎn)中實時數(shù)據(jù)的監(jiān)控。通過利用實時數(shù)據(jù)庫軟件建立食品生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)與過程監(jiān)控平臺,實時數(shù)據(jù)庫是為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實時數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)視和Web 瀏覽功能,提供了API、OPC 等多種數(shù)據(jù)服務方式,在生產(chǎn)控制層(DCS/PLC 等)與生產(chǎn)、經(jīng)營管理層之間建立了實時的數(shù)據(jù)連接,下圖所示的是實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)層次結構。

(2)食品生產(chǎn)的全自動化集成。通過對食品生產(chǎn)全過程中的所有設備、生產(chǎn)線、物料輸送系統(tǒng)的控制系統(tǒng)進行深入開發(fā),建立符合食品制造企業(yè)生產(chǎn)全集成自動化的方法。

    (3)系統(tǒng)集成:由于各車間的工作任務都不一樣,其采用的控制系統(tǒng)和模式也就不一樣。而要實現(xiàn)企業(yè)的全集成自動化,就必須把各個子系統(tǒng)集成起來。需解決不同控制系統(tǒng)的集成關鍵技術。

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