汽車零部件MES系統(tǒng)是生產管理過程中的核心階層，通過將SCM系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等聯(lián)系起來，成為系統(tǒng)中數(shù)據(jù)交互的橋梁，并且能實現(xiàn)與公司內部數(shù)據(jù)的交互，只有準確的把握好 MES系統(tǒng)的需求，并對MES系統(tǒng)做好功能模塊的策劃，兼顧實施中的實施步驟，MES系統(tǒng)只有滿足了企業(yè)的需求才能徹底的發(fā)揮作用。

微締汽車零部件MES系統(tǒng)

微締MES建立完善的MES系統(tǒng)體制,從ERP中接收生產計劃,協(xié)調生產,生產計劃生產進度對比,生產BOM信息管理,在線物料跟蹤和質量控制,品質分析等，系統(tǒng)構筑管理生產計劃模塊,物料管理，倉庫管理功能模塊,品質追述功能模塊,刀具管理模塊，完成品倉庫管理功能模塊,生產現(xiàn)況以及人員管理等。

通過MES項目的建設，在汽車零部件行業(yè)車間內建立具有實時型企業(yè)特質的物流管理、數(shù)據(jù)管理能力，改善企業(yè)的生產績效、質量和服務水平。在現(xiàn)場，結合條碼識別技術進行數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)物流的精細化、透明化、實時化、數(shù)據(jù)化、一體化管理。具體目標如下：

建立從原材料入庫檢驗、生產過程半成品檢驗、產成品檢驗的完整質量檢驗記錄和產品質量檔案，滿足工廠自身管理要求和客戶對產品的質量管理要求;在線、實時掌控生產現(xiàn)場狀況，記錄、跟蹤和分析生產制造過程中各種事件和異常;建立現(xiàn)場的質量管控體系：開線檢查、首件檢、抽檢、質量檢驗;生產工單計劃，針對各加工中心合理安排工單;建立目視化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系，實時獲取物流環(huán)節(jié)的各項績效指標，做到全程數(shù)據(jù)透明化和可視化。

微締MES汽車零部件MES系統(tǒng)主要功能模塊，有生產管理、物料管理和質量管理等，在MES中所有的生產流程都是必須標準化的，比如說在生產管理設備集成、自動排程、數(shù)據(jù)采集等。從業(yè)務模塊的流程來看，從整車分解到零部件，這個是SAP管理范疇，拿到零部件定單之后，系統(tǒng)自動導入MES系統(tǒng)當中，根據(jù)一些排產規(guī)則，當然排產規(guī)則是基于業(yè)務需要、工藝復雜程度、物料優(yōu)先級做一些自動化的排產。

   排產之后，由計劃發(fā)布到生產車間，同時定單發(fā)布以后，也可以支持插單、刪單的處理。計劃發(fā)布以后到了生產車間的層級會拉動物料的配送計劃，接下來就會物料的管理，在物料層次上把計劃發(fā)到倉庫，倉庫會根據(jù)物料的不同種類，把物料按照一些不同程度。

上一篇：微締沖壓MES：沖壓零部件企業(yè)“智能制造”的實踐

下一篇：微締零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

  返回