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MES系統(tǒng)

微締MES-M:實現(xiàn)模具生產計劃合理分工

發(fā)布時間:2016-09-20 作者: 次數(shù):39次

在模具的制造過程中,隨著企業(yè)規(guī)模的擴大和生產管理的細化,企業(yè)的各個階層對生產計劃和進度的及時了解越來越迫切,如高層領導想知道:企業(yè)當前剩余的生產能力是多少?能不能透明地看到制造現(xiàn)場?能不能及時地看到生產進度?能不能預測訂單的交貨時間?管理部門需要了解:制定的生產計劃是否能夠完成?生產現(xiàn)場的變動會給后續(xù)訂單帶來哪些變化?生產一線部門需要了解:如何組織幾百套模具的生產?如何安排數(shù)以千、萬計的工序加工?應該把這個任務分配給哪個班組?各個班組的負荷情況如何?如何最優(yōu)化地分配任務,以便于在客戶交貨期內完工?如何及時地得到目前的完工情況?

以上問題涉及到生產計劃的編制,也涉及到計劃執(zhí)行進度。企業(yè)要面對繁雜的生產信息,制定出一個合理的生產計劃,需要了解設備使用情況、工件加工情況、員工工作情況、物料使用情況等等。這些信息量非常大,單純依賴人力來實現(xiàn)幾乎不可想象,而微締MES系統(tǒng)卻能夠實現(xiàn)廠級生產計劃和車間作業(yè)計劃的合理分工、層層細化。

對模具行業(yè)來說,生產計劃根據(jù)實際需求分成了很多種,如:模具制造節(jié)點計劃——即工廠生產計劃、模具設計計劃、模具生產準備計劃、模具物料需求計劃、車間調度計劃等。通過應用微締MES系統(tǒng),可以逐步將生產計劃實現(xiàn)合理的分工。

1、需求引入

由于模具的典型特點,即產品生產周期長,需求/技術/設備/人員各方面不確定因素多,為模具生產計劃的編制帶來很大的困難。ERP根據(jù)工廠節(jié)點計劃編制出來的長周期的計劃,綜合考慮了能力、優(yōu)先級等客觀因素,結合項目管理的思想基本實現(xiàn)了宏觀計劃的調控,但由于不能及時掌握車間生產實際情況,廠級生產計劃下發(fā)到制造車間執(zhí)行時,多數(shù)訂單的實際生產進度與ERP計算出要求的進度之間產生較大的不一致,導致車間很難按照ERP所定的廠級生產計劃對生產任務進行安排。

微締MES系統(tǒng)能夠有效解決工廠生產計劃、生產調度、進度控制、進度反饋、質量反饋等問題,實現(xiàn)生產計劃分層控制。

2、生產計劃的分層實現(xiàn)思路

生產計劃管理分級,ERP負責廠級生產計劃以及MRP運算并給出展望期內工作中心的能力需求,MES負責在主計劃的基礎上做車間詳細計劃的排產;通過MDC系統(tǒng)等監(jiān)測,讀取機床啟停、運轉、報警,以及機床主軸的轉速,獲得機床的運行狀態(tài),通過簡單的按鈕操作實現(xiàn)關鍵工序的實際開工、完工時間錄入。

3、ERP對工廠生產計劃的管理

ERP系統(tǒng)對生產計劃的管理采用了從上到下一起管的思路,即在接到訂單以后就開始編制生產計劃,設計完成以后根據(jù)情況調整生產計劃,進行物料需求計劃運算,生產車間按照調整后的計劃組織生產。

此模式存在的最大問題是,由于計劃部門直接編制了車間層的生產計劃,造成了兩個部門之間的計劃差異,而且由于計劃部門并沒有及時了解車間進度,生產部門并不認同計劃部門的計劃,造成了兩個部門的對立。

鑒于此,微締MES系統(tǒng)以模具行業(yè)通用的模具節(jié)點計劃作為工廠生產計劃,將其納入ERP管理,物料需求計劃的運算以此計劃為標準,設計、生產準備、車間調度計劃全部按照節(jié)點計劃展開。

4、微締MES對車間調度計劃的管理

微締MES系統(tǒng)的主要出發(fā)點就是細化車間調度計劃,實現(xiàn)快速編制出符合車間實際情況的車間級調度計劃為目的,系統(tǒng)采用計劃模板與經驗相結合的方式來實現(xiàn)。

1)車間排產模板

車間計劃人員根據(jù)模具的種類選擇合適的模板,系統(tǒng)可以自動生成較粗的車間調度計劃。

2)經驗調整

經過初步排產以后,車間計劃人員根據(jù)經驗和車間生產情況對提前期和當天開工偏移量進行調整,調整之后的車間計劃已經基本滿足生產實際需要。 

3)資源綁定

車間調度員根據(jù)車間調度計劃,將生產任務分派到每個機床或班組,在分派任務時,系統(tǒng)直觀地提供每個機床或班組的負荷,幫助調度員合理分配任務。

4)進度錄入

系統(tǒng)記錄每個模具關鍵件的開完工情況,及時獲得模具加工進度。

5、生產計劃的閉環(huán)管理

工廠生產計劃經過車間調度計劃數(shù)據(jù)的積累,廠級計劃不斷修正,形成了一個知識型的管理平臺,為后續(xù)項目的計劃編制提供了寶貴的經驗。 

    對于模具生產這一典型的離散制造企業(yè)來說,模具的生產計劃管理一直是行業(yè)內不斷探索的課題。結合微締MES系統(tǒng)的應用,將工廠生產計劃和車間作業(yè)計劃分層管理,采用計算機輔助手段,可以逐步實現(xiàn)對計劃和進度的有效控制與協(xié)調。

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